• Purchaser

    UNICHEM Vegyipari, Kereskedelmi, Szolgáltató Kft.

  • Publication date

    Sep 5, 2019

  • Type

    4

  • Value Awarded

    172.6m Ft

  • Source

    EKR

    - 1 db Vízgőzt vagy más gőzt fejlesztő kazán (az alacsony nyomású gőz előállítására is alkalmas, központi fűtés céljára szolgáló forróvíz-kazán kivételével, túlhevítő vízkazán, gázcsatlakozási nyomás: 25 - 100 mbar, gáznyomás: 0,5 bar,Vízlágyító ingaberendezés méretezése: kapacitás oszloponként: maximum 120 °nk.m³, átfolyás maximum 2m3/h, gőzteljesítmény: 450-1000 kg/h,Sóhiány riasztó, Védővízlágyító,Mintavételi csap, hűtővel, Gőzmennyiség mérő online számítógépes kapcsolata: képes a digitális jeltovábbításra, amely távműködtetési megjelenítésre alkalmas) - 1 db Zománcozott reaktor 16 m3 (Reaktortest átmérő: maximum Ø 2600 mm, Min/Max tervezési nyomás: -1 - +6 bar, Min/Max tervezési hőmérséklet: -25 -+200 °C, Min/Max megengedett üzemi nyomás (PS): -1 - +6 bar, Min/Max megengedett üzemi hőmérséklet (TS): -25 - +170°C, Maximális anyagsűrűség: minimum 1300 Kg/m3, Maximális viszkozitás: minimum 500 cP, PTFE-aramid tömítések, zománcozott védőgyűrűvel szerelt DN600 méretű búvónyílás, támasztólábakkal és patákkal ellátott DIN 28136 szabványnak megfelelő kialakítás, Névleges térfogat: 16.000 L – 20.000 L) - 2 db Zománcozott reaktor 6,3m3 PAC gyártáshoz (Reaktortest átmérő: maximum Ø 1800 - 2200 mm, reaktortest magasság: 2600 - 3000 mm, Polialumínium-klorid (PAC) gyártáshoz megfelelő reaktorbevonat, amely ellenáll a nagyon erős korróziónak és koptató hatásnak, Vegyszerállóság tömény sósav, salétromsav, kénsavval, illetve ezek sóoldataival, valamint más szervetlen sóoldatokkal szemben, valamint kopásállóság mészkő őrleménnyel szemben atmoszférikus nyomáson és 100°C-os hőmérsékleten, Min/Max tervezési nyomás: -1 - +6 bar, Min/Max tervezési hőmérséklet: -25 -+200 °C, Min/Max megengedett üzemi nyomás (PS): -1 - +6 bar, Min/Max megengedett üzemi hőmérséklet (TS): -25 - +170°C, Maximális anyagsűrűség: minimum 1500 Kg/m3, Maximális viszkozitás: minimum 500 cP, PTFE-Grafit PUR aramid tömítések búvónyílás: DN 500 zománcozott védőgyűrűvel szerelve DIN 28136 szabványnak megfelelő kialakítás támasztólábakkal és patákkal ellátott Zománcozott leeresztő szelep Zománcozott keverőlapát, hatóművel, a megadott viszkozitás és sűrűségértéknek megfelelő teljesítményű villanymotorral, Névleges térfogat: 6.000 L – 10.000 L) - 1 db Nedves hűtőtorony (Hűtőteljesítményt 40/25°C; Tw 22°C; vízre vonatkoztatva: 1.000 kW ≤, bevonatrendszer lehetőség szerint higiéniás bevonattal) - 1 db Technológiai víz visszaforgató rendszer (Ultraszűrő berendezés előtartállyal, mechanikai előszűréssel és tisztítottvíz-tartállyal, 2 db min 10-10 m3-es tisztított víz tartály külső optikai szintjelzővel: maximum Átmérő: 1900 mm maximum Magasság: 3600 mm, tartólábak, szintjelző csík: Átmérő: kb. 500 mm Magasság: kb. 1150 mm, CIP-elő tartály: Álló hengeres tartály, sík tető, srég belső fenék, meghosszabbított tartópalásttal, belső Ultraszűrő berendezés, Aktív szénszűrő, Előszűrő zsákszűrő,Vezérlőelektronika tartály vízszintérzékeléssel, Szennyvíz pH: ~1-7, Tisztítókapacitás: 1.800 L/h ≤) - 1 db Dízel áramfejlesztő ( teljesítmény: 60 kVA – 120 kVA, IP32 védettségű, teljesen időjárásálló, zajcsillapított kültéri burkolat, Beépített üzemanyagtartály kármentővel: kb. 250 liter, Beépített motor-előfűtéssel , Külső szekrénybe szerelt hálózat-diesel átkapcsoló automatika, legalább ISO 8528-5 G3 besorolású motor, kézi és automatikus működtetés, háromfázisú csatlakozás) Betanítás: A részegységek használatát 12 fő alapszintű felhasználónak 2 órában és 2 fő üzembentartónak, 5 órában kell betanítani. Próbaüzem: A részegységeket egy-egy önálló,2 órás, és egy rendszerszintű, teljes technológiai sort érintő 20 órás próbaüzem után lehet átadni. A próbaüzem sikeresnek tekinthető, ha a részegység működése hiba nélkül végbemegy, műszaki paraméterek az ajánlatban szereplő értékeknek megfelelőek, a biztonsági reteszek rendben működnek. A rendszerszintű próbaüzem csak a részegység sikeres önálló próbaüzeme után kezdeményezhető. A próbaüzemet a készrejelentést követő 8 napon belül meg kell kezdeni.

    Notices

    • Nov 10, 2019

      Information on the outcome of the procedure

    • Jul 12, 2020

      Information on contract modifications

    SZERZODESSEL_KAPCSOLATOS_INFORMACIOK_BLOKK

    Összegezés az ajánlatok elbírálásáról

    EGYEB_DOKUMENTUM_BLOKK

    KOZBESZERZESI_DOKUMENTACIO_BLOKK

    OSSZEFOGLALO_TAJEKOZTATO_BLOKK